K4 型給煤機(jī)在運行過程中，可能會出現(xiàn)一些故障，以下是幾種常見故障及解決辦法。

　　故障一：給煤量不穩(wěn)定

　　原因：給煤機(jī)皮帶打滑、驅(qū)動裝置故障、稱重傳感器不準(zhǔn)確。

　　解決辦法：檢查皮帶張緊度，調(diào)整至合適狀態(tài)；對驅(qū)動裝置進(jìn)行檢修，查看電機(jī)、減速機(jī)等部件是否正常運行，如有損壞及時更換；對稱重傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。

　　故障二：皮帶跑偏

　　原因：皮帶安裝不正、滾筒或托輥表面有積料、皮帶接頭不正。

　　解決辦法：重新調(diào)整皮帶的安裝位置；清理滾筒和托輥表面的積料；對皮帶接頭進(jìn)行重新連接和校正。

　　例如，在某次生產(chǎn)中，K4 型給煤機(jī)出現(xiàn)皮帶跑偏問題，工作人員首先清理了滾筒和托輥上的物料，但是問題沒有解決，隨后檢查皮帶接頭，發(fā)現(xiàn)接頭不正，重新連接后，皮帶恢復(fù)正常運行。

　　故障三：堵料現(xiàn)象

　　原因：給料速度過快、物料濕度大導(dǎo)致結(jié)塊、下料口堵塞。

　　解決辦法：合理調(diào)整給料速度，使其與后續(xù)設(shè)備的處理能力相匹配；對濕度大的物料進(jìn)行干燥處理；及時清理下料口的堵塞物。

　　故障四：噪音過大

　　原因：零部件磨損、軸承損壞、齒輪嚙合不良。

　　解決辦法：檢查磨損部件并及時更換；更換損壞的軸承；調(diào)整齒輪嚙合間隙或更換齒輪。