帶式給煤機主要用于煤炭、化工、電力等行業(yè)，是一種常用的物料輸送和輸送設備。配料量無極調整，安裝運輸方便，安裝空間小，適用于多種場合。帶式給煤機特別常見的問題是皮帶跑偏，許多用戶一不注意，帶跑偏就會損壞設備，影響生產(chǎn)。為什么皮帶會跑偏？如何防止和減少跑偏的出現(xiàn)呢？

　　出現(xiàn)跑偏情況的直接原因有二：一是輸送帶兩側的驅動力不平衡，造成輸送帶在傳動過程中不一致；二是輸送帶與托輥之間的側向力作用，造成輸送帶運動偏離直線。下面，來詳細說說這兩個原因！

　　這兩個原因就是發(fā)生在安裝和調試方面。膠帶張緊裝置安裝調試不到位，將導致膠帶兩側張拉牽引力不協(xié)調，因而在使用中會出現(xiàn)跑偏的情況，比較常見的是造成跑偏的原因。此時要調整轉向輥和傳動輥的調整頂絲進行校正，這種現(xiàn)象一般出現(xiàn)在新安裝、更換皮帶裝置的試車過程中。

　　其次，輸送帶輸送的物料落料不均。當帶式輸送機空載運行時情況正常，當帶式輸送機有負荷輸送時法跑偏，此時應對落料情況進行調查，因為在帶式輸送機運行中這種情況也非常普遍。對策是首先要保證物料落在進料皮帶中間，杜絕物料對皮帶的一側沖擊。

　　然后，還有帶子老化而松弛。帶子是一種具有彈性特性的材料，在使用一段時間后，帶子會發(fā)生老化或永，久變形，并使帶子變松、變拉，從而導致帶子內(nèi)應力不平衡，從而造成跑偏。在此情況下可調整皮帶張緊裝置，消除皮帶老化松弛現(xiàn)象，若讓無法解決則需重新更換皮帶。

　　鼓或托輥污垢。輸送帶輸送的物料中常存在一些粘性物料，這種物料有時會粘在滾筒或托輥上，從而導致滾筒或托輥的直徑或摩擦系數(shù)發(fā)生變化，此時對皮帶的張拉力出現(xiàn)不均勻，從而導致輸送帶跑偏。要定期清理粘接的滾筒和皮帶料。

　　那以上就是帶式給煤機遇到皮帶跑偏的一些原因和應對措施介紹，大家可以了解一下，有什么問題和需要，可隨時咨詢聯(lián)系我們！也可直接在網(wǎng)站上留下您的聯(lián)系方式，我們會及時與您聯(lián)系！